Zhejiang पवित्र लेजर प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड: आप पेशेवर लेजर काटने की मशीन निर्माता!

होली लेजर कंपनी लिमिटेड एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम है जो औद्योगिक लेजर बुद्धिमान विनिर्माण में विशेषज्ञता रखता है, जिसमें लेजर परिशुद्धता प्रसंस्करण, अल्ट्रा-फास्ट लेजर माइक्रोमशीनिंग और रोबोट स्वचालन में स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ अग्रणी प्रौद्योगिकियां हैं।

समृद्ध उत्पाद विविधता

हमारी कंपनी 3 डी लेजर उत्कीर्णन क्रिस्टल घन मशीन, बड़े आकार के गिलास भीतरी उत्कीर्णन मशीन, 3 डी लेजर उत्कीर्णन मशीन, लेजर अंकन मशीन, 3 डी कैमरा, लेजर वेल्डिंग मशीन, बड़े 3 डी लेजर गिलास भीतरी उत्कीर्णन मशीन, आदि का उत्पादन कर सकती है।

 

 

अग्रणी प्रौद्योगिकी

हमारी कंपनी के पास लेजर सटीक प्रसंस्करण, अल्ट्राफास्ट लेजर माइक्रोप्रोसेसिंग, रोबोट ऑटोमेशन आदि में स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ अग्रणी तकनीक है। 2022 तक, कंपनी ने 8 आविष्कार पेटेंट, 13 कंप्यूटर सॉफ्टवेयर कॉपीराइट, 38 उपयोगिता मॉडल पेटेंट और 15 डिज़ाइन पेटेंट प्राप्त किए हैं। यह झेजियांग प्रांत में परियोजना पुरस्कार उद्यमों का पहला सेट है।

अग्रणी सेवा

हमारे पास उद्योग के कई वर्षों का अनुभव है और एक पूर्ण उत्पादन प्रबंधन, गुणवत्ता पर्यवेक्षण, बिक्री सेवा संचालन प्रणाली है। चाहे आप लेजर मार्किंग मशीन या 3D लेजर उत्कीर्णन मशीन खरीदना चाहते हों, बस अपनी आवश्यकताओं को ईमेल द्वारा भेजें और हम आपके लिए उत्पाद को अनुकूलित कर सकते हैं।

अनुकूलन

हम ग्राहकों के लिए OEM उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं, और 2 साल के भीतर स्वाभाविक रूप से क्षतिग्रस्त भागों को मुफ्त में बदल सकते हैं, और आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान कर सकते हैं।

 

 

 

 

  • धातु लेजर कटर
    सटीक लेजर कटिंग. विभिन्न ग्लास प्रकारों को संभालता है. दक्षता के लिए स्वचालित. सुरक्षित संचालन. मजबूत समर्थन के साथ टिकाऊ डिजाइन
  • सीएनसी लेजर कटिंग मशीन
    सटीक लेजर कटिंग. विभिन्न ग्लास प्रकारों को संभालता है. दक्षता के लिए स्वचालित. सुरक्षित संचालन. मजबूत समर्थन के साथ टिकाऊ डिजाइन
  • फाइबर लेजर कटिंग मशीन
    सटीक लेजर कटिंग. विभिन्न ग्लास प्रकारों को संभालता है. दक्षता के लिए स्वचालित. सुरक्षित संचालन. मजबूत समर्थन के साथ टिकाऊ डिजाइन
  • लेजर कटर
    सटीक लेजर कटिंग. विभिन्न ग्लास प्रकारों को संभालता है. दक्षता के लिए स्वचालित. सुरक्षित संचालन. मजबूत समर्थन के साथ टिकाऊ डिजाइन
  • डायोड लेजर उत्कीर्ण धातु
    फाइबर लेजर धातु काटने की मशीन. धातु लेजर कटर. फाइबर लेजर कटर. अंडरकारेज का विस्तार. अंडरकारेज का विस्तार. चंगचाई हाई पावर इंजन. आयातित ईटन नियंत्रण वाल्व. जापान शिमदज़ु हाइड्रोलिक मोटर
  • सस्ती कीमत धातु उत्कीर्णन मशीन
    फाइबर लेजर धातु काटने की मशीन. धातु लेजर कटर. फाइबर लेजर कटर. अंडरकारेज का विस्तार. अंडरकारेज का विस्तार. चंगचाई हाई पावर इंजन. आयातित ईटन नियंत्रण वाल्व. जापान शिमदज़ु हाइड्रोलिक मोटर
  • धातु लेजर अंकन मशीन कारखाना मूल्य
    फाइबर लेजर धातु काटने मशीन. धातु लेजर कटर. फाइबर लेजर कटर. विस्तारित अंडरकारेज. विस्तारित अंडरकारेज. चंगचाई हाई पावर इंजन. आयातित ईटन नियंत्रण वाल्व. जापान शिमदज़ु हाइड्रोलिक मोटर
  • लेजर कटिंग एमडीएफ मेरे पास
    रियरव्यू मिरर ग्लास कटिंग मशीन. Picosecond लेजर स्रोत 1064nm. मुख्य रूप से रियरव्यू मिरर काटने के लिए उपयोग किया जाता है. अधिकतम 500 मिमी/एस की गति. Picosecond लेजर कटिंग और लोब मशीन द्वारा बनाया गया
  • सबसे शक्तिशाली लेजर ग्लास कटर
    रियरव्यू मिरर ग्लास कटिंग मशीन. Picosecond लेजर स्रोत 1064nm. मुख्य रूप से रियरव्यू मिरर काटने के लिए उपयोग किया जाता है. अधिकतम 500 मिमी/एस की गति. Picosecond लेजर कटिंग और लोब मशीन द्वारा बनाया गया
  • लेजर कटर ग्लास
    रियरव्यू मिरर ग्लास कटिंग मशीन. Picosecond लेजर स्रोत 1064nm. मुख्य रूप से रियरव्यू मिरर काटने के लिए उपयोग किया जाता है. अधिकतम 500 मिमी/एस की गति. Picosecond लेजर कटिंग और लोब मशीन द्वारा बनाया गया
  • CO2 लेजर ग्लास कटर
    रियरव्यू मिरर ग्लास कटिंग मशीन. Picosecond लेजर स्रोत 1064nm. मुख्य रूप से रियरव्यू मिरर काटने के लिए उपयोग किया जाता है. अधिकतम 500 मिमी/एस की गति. Picosecond लेजर कटिंग और लोब मशीन द्वारा बनाया गया
  • लेजर ग्लास कटर
    रियरव्यू मिरर ग्लास कटिंग मशीन. Picosecond लेजर स्रोत 1064nm. मुख्य रूप से रियरव्यू मिरर काटने के लिए उपयोग किया जाता है. अधिकतम 500 मिमी/एस की गति. Picosecond लेजर कटिंग और लोब मशीन द्वारा बनाया गया
1000W Metal Fiber Laser Cutting Machine

 

लेजर कटिंग मशीन क्या है?

लेजर कटिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो धातु, प्लास्टिक, लकड़ी और कांच जैसी सामग्रियों को काटने के लिए उच्च शक्ति वाली लेजर बीम का उपयोग करता है। इस प्रक्रिया में सामग्री की सतह पर लेजर को केंद्रित करना शामिल है, जहां यह सामग्री के माध्यम से वाष्पीकृत या जलता है, जिससे सटीक कट बनते हैं।

 

लेजर कटिंग मशीन की विशेषताएं

 

 

उच्च काटने की सटीकता
लेजर कटिंग सतह के समानांतर और ऊर्ध्वाधर पक्षों के साथ एक संकीर्ण घाव बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप कटिंग भागों के समग्र आयामों के लिए उच्च सटीकता होती है। कटिंग सतह साफ और दिखने में आकर्षक होती है, जिसकी सतह खुरदरी होती है और केवल कुछ दसियों माइक्रोन होती है।

 

काटने की दक्षता
लेजर की संचरण विशेषताओं के कारण, लेजर कटिंग मशीनें आम तौर पर कई संख्यात्मक नियंत्रण ऑपरेटिंग टेबल से सुसज्जित होती हैं, जिससे संपूर्ण कटिंग प्रक्रिया संख्यात्मक नियंत्रण के माध्यम से पूरी की जा सकती है। संचालन के दौरान, विभिन्न भागों की कटिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए केवल संख्यात्मक नियंत्रण कार्यक्रम प्रवाह को संशोधित करने की आवश्यकता होती है।

 

तेज़ काटने की गति
उदाहरण के तौर पर इंटेलिजेंट स्टील संरचनाओं के लिए डिज़ाइन की गई विशेष लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करते हुए, लेजर तकनीक के साथ कटिंग की गति प्लाज्मा की तुलना में 300% अधिक है। इसके अलावा, लेजर कटिंग के दौरान कच्चे माल को क्लैंपिंग या फिक्सिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इससे न केवल फिक्सचर टूलिंग पर बचत होती है, बल्कि फीडिंग और कटिंग के लिए आवश्यक सहायक समय भी कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

 

गैर संपर्क काटना
लेजर कटिंग के दौरान, कटिंग टॉर्च उत्पाद के संपर्क में नहीं आती है, और परिणामस्वरूप, किसी भी विशेष उपकरण को कोई नुकसान नहीं होता है। विभिन्न शैलियों वाले भागों के उत्पादन और प्रसंस्करण में, "लेजर हेड" को बदलना आवश्यक नहीं है। इसके बजाय, केवल लेजर के मुख्य इनपुट और आउटपुट मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है।

 

कच्चे माल की कटाई के कई प्रकार हैं
ऑक्सीएसिटिलीन कटिंग और कम तापमान वाले प्लाज़्मा कटिंग की तुलना में, लेज़र कटिंग कई तरह की सामग्रियों को काटने में सक्षम होने का लाभ प्रदान करती है। इनमें धातु, अधातु, धातु-नेफ्थेनिक अधातु मिश्रित सामग्री, चमड़े के उत्पाद, लकड़ी और रासायनिक फाइबर शामिल हैं।

 

आसान कामकाज
लेजर कटिंग मशीनों की नई पीढ़ी पूरी तरह से कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित है और इसे दूर से संचालित किया जा सकता है। प्रक्रिया सरल है, और सभी क्रियाएं केवल एक या दो क्लिक के साथ पूरी की जा सकती हैं, जिससे श्रम लागत में काफी कमी आती है।

 

 

लेजर कटिंग मशीन के प्रकार

CO2 लेजर कटर
CO2 लेजर कटिंग मशीनों में CO2 गैस के साथ हीलियम और नाइट्रोजन जैसी अन्य गैसों का मिश्रण होता है। इस प्रकार के गैस मिश्रण को इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज द्वारा चार्ज किया जाता है जो फिर लेजर बीम का उत्पादन करता है। ऐसे कटर की तरंग दैर्ध्य 10.6 मिमी है। CO2 लेजर कटर अपनी दक्षता और सस्ती कीमतों के कारण सबसे आम और अच्छी तरह से प्रतिष्ठित हैं।

 

क्रिस्टल लेजर कटर
क्रिस्टल लेजर कटर नियोडिमियम डोप्ड यट्रियम ऑर्थो वैनेडेट से बीम उत्पन्न करते हैं। इन कटर की तरंगदैर्घ्य CO2 लेजर कटर की तुलना में छोटी होती है, इसलिए वे कुछ मोटी सामग्रियों को काट सकते हैं। छोटी तरंगदैर्घ्य बेहतर फोकस और उच्च तीव्रता में भी योगदान देती है। इन कटर की एक खामी यह है कि उच्च शक्ति कार्यक्षमता के कारण उनके हिस्से घिस जाते हैं।

 

फाइबर लेजर कटर
फाइबर लेजर की उत्पत्ति बीज लेजर है जिसे विशेष ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग करके बढ़ाया और बढ़ाया जाता है। फाइबर लेजर कटर का अधिक सामान्य नाम सॉलिड-स्टेट लेजर है। इस लेजर कटर के उल्लेखनीय लाभों में परावर्तक और प्रवाहकीय धातुओं को काटना, CO2 लेजर कटर की तुलना में तीन गुना अधिक दक्षता और चलने वाले भागों की अनुपस्थिति शामिल है। फाइबर लेजर धातुओं के साथ-साथ कार्बनिक पदार्थों पर भी काम कर सकते हैं। हालाँकि फाइबर लेजर कटर क्रिस्टल लेजर के समान होते हैं, लेकिन वे अधिक कुशल और कम रखरखाव वाले होते हैं।

FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL

 

लेजर कटिंग मशीन के भाग

 

फाइबर लेजर
फाइबर लेजर लेजर कटिंग मशीन का दिल है और सबसे महंगे घटकों में से एक है। यह सीधे कटिंग डिवाइस और पूरी कटिंग प्रक्रिया के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

 

मशीन टूल मुख्य भाग
इसमें कटिंग कार्य प्लेटफ़ॉर्म शामिल है जिसका उपयोग कटने वाले वर्कपीस को रखने के लिए किया जाता है और यह नियंत्रण कार्यक्रम के अनुसार सटीक रूप से घूम सकता है। मशीन टूल भाग X, Y और Z अक्षों की गति को महसूस करता है और कटिंग ऑपरेशन के लिए आधार बनाता है।

 

बीम ट्रांसमिशन घटक
इनमें बीम एक्सपेंडर, सुरक्षात्मक लेंस और अन्य शामिल हैं। ये घटक लेंस को मलबे के छींटों से होने वाले नुकसान से बचाते हुए लेजर बीम के व्यास और विचलन कोण को बदल सकते हैं।

 

शीतलन प्रणाली
लेजर कटिंग प्रक्रिया में काफी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए सामान्य संचालन को बनाए रखने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है। शीतलन प्रणाली में आम तौर पर परिसंचारी जल शीतलन और वायु शीतलन प्रणाली शामिल होती है।

 

गैस आपूर्ति प्रणाली
यह काटने की प्रक्रिया के लिए सहायक गैसें प्रदान करता है, जैसे कि ऑक्सीजन और नाइट्रोजन। ये गैसें काटने वाले क्षेत्र को ठंडा और साफ करने का काम करती हैं, जिससे काटने की गुणवत्ता और दक्षता बढ़ती है।

 

लेजर कटिंग हेड
इसमें कैविटी, फोकसिंग लेंस होल्डर, फोकसिंग लेंस और अन्य घटक शामिल हैं। ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग प्रोग्राम के अनुसार कटिंग हेड को Z-अक्ष दिशा में ले जाने के लिए किया जाता है, जिससे सामग्री की सटीक कटिंग होती है।

 

माइक्रो कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण कैबिनेट
यह संपूर्ण कटिंग डिवाइस की संचालन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। फाइबर लेजर कटिंग मशीन के लिए सभी ऑपरेटिंग कमांड यहीं से जारी किए जाते हैं।

 

लेजर कटिंग मशीन कैसे चुनें
1000W Metal Fiber Laser Cutting Machine
FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL
1000W Metal Fiber Laser Cutting Machine
FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL

सामग्री संगतता
लेजर कटिंग उपकरण चुनते समय सबसे पहले ध्यान देने वाली बात यह है कि आप किस तरह की सामग्री और कटिंग की मोटाई के साथ काम करने की योजना बना रहे हैं। अलग-अलग लेजर विशिष्ट सामग्रियों, जैसे धातु, प्लास्टिक, लकड़ी या कंपोजिट के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुना गया उपकरण उन सामग्रियों के अनुकूल है जिन्हें आप काटना, उकेरना या चिह्नित करना चाहते हैं। अगर आप भारत में सबसे अच्छी लेजर-कटिंग मशीन की तलाश में हैं, तो आज ही हमसे जुड़ें।

 

लेजर पावर
लेजर पावर एक महत्वपूर्ण कारक है जो उपकरण की कटिंग क्षमता निर्धारित करता है। उच्च लेजर पावर आम तौर पर मोटी सामग्री और तेज़ कटिंग गति के लिए उपयुक्त होती है। हालाँकि, संतुलन बनाना ज़रूरी है, क्योंकि अत्यधिक शक्ति से सामग्री को नुकसान हो सकता है या अनावश्यक ऊर्जा की खपत हो सकती है। अपनी एप्लिकेशन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें और उचित पावर रेटिंग वाली लेजर-कटिंग मशीन चुनें।

 

काटने की गति
लेजर उपकरण की कटिंग गति उत्पादकता को प्रभावित करती है। तेज़ कटिंग गति दक्षता को बढ़ा सकती है, लेकिन इष्टतम गति सामग्री की मोटाई और प्रकार पर निर्भर करती है। अपनी पसंद को अंतिम रूप देने से पहले अपनी उत्पादन आवश्यकताओं और गति और परिशुद्धता के बीच वांछित संतुलन पर विचार करें।

 

सटीकता और परिशुद्धता
लेजर कटिंग में सटीकता सर्वोपरि है, खासकर जटिल विवरणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए। बीम की गुणवत्ता, स्थिति सटीकता और दोहराव जैसे कारकों की जांच करके उपकरण की सटीकता और परिशुद्धता का मूल्यांकन करें। उच्च गुणवत्ता वाले ऑप्टिक्स और गति नियंत्रण प्रणाली बेहतर कटिंग परिशुद्धता में योगदान करते हैं।

 

आकार और बिस्तर विन्यास
आप जिस वर्कपीस के साथ काम करेंगे उसके आकार पर विचार करें और सुनिश्चित करें कि लेजर कटिंग मशीन का बेड आकार आपकी ज़रूरतों को पूरा करता है। इसके अतिरिक्त, बेड कॉन्फ़िगरेशन, चाहे वह एक निश्चित बेड हो या इंटरचेंजेबल टेबल वाला हो, वर्कफ़्लो और मटेरियल हैंडलिंग को प्रभावित कर सकता है।

 

उपयोग में आसानी और सॉफ्टवेयर संगतता
कुशल संचालन के लिए उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफेस और संगत सॉफ़्टवेयर महत्वपूर्ण हैं। अपने वर्कफ़्लो के अनुकूल सहज नियंत्रण और सॉफ़्टवेयर वाले लेज़र-कटिंग उपकरण की तलाश करें।

 

हम लेजर कटिंग मशीन की गैस आपूर्ति प्रणाली को काटने की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कैसे अनुकूलित कर सकते हैं?
 

उपयुक्त सहायक गैस चुनें

विभिन्न सामग्रियों और कटिंग आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त सहायक गैस का चयन करें। उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन का उपयोग मुख्य रूप से लेजर कटिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण सहायक गैस के रूप में किया जाता है। कार्बन डाइऑक्साइड लेजर लेजर कटिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली गैस लेजर में से एक है।

सहायक गैस की स्थिरता बनाए रखें

लेजर मशीन को कटिंग की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए लगातार सहायक गैस दबाव और प्रवाह की आवश्यकता होती है। गैस आपूर्ति विफलताओं से अनावश्यक दबाव में गिरावट हो सकती है, जिससे उत्पादन की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

गैस आपूर्ति पाइपलाइन का अनुकूलन करें

गैस आपूर्ति पाइपलाइन की लंबाई और व्यास सहायक गैस के प्रवाह को निर्धारित करते हैं। आदर्श रूप से, गैस प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए आपूर्ति पाइपलाइन में कम से कम झुकाव होना चाहिए, जिससे गैस आपूर्ति की स्थिरता और पर्याप्तता सुनिश्चित हो सके।

नोजल और सामग्री के बीच की दूरी समायोजित करें

नोजल और सामग्री के बीच की दूरी को समायोजित करके, आप उपकरण की काटने की दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकते हैं।

एक अच्छा कार्य वातावरण स्थापित करें

लेजर कटिंग मशीन की दक्षता और काटने की गुणवत्ता के लिए अनुकूल कार्य वातावरण का तापमान भी उतना ही महत्वपूर्ण है।

पेशेवर नाइट्रोजन जनरेटर का उपयोग करें

एक पेशेवर पीएसए लेजर कटिंग नाइट्रोजन जनरेटर को अनुकूलित करके, आप लेजर कटिंग प्रक्रिया के लिए उच्च गुणवत्ता वाली नाइट्रोजन प्रदान कर सकते हैं, जिससे कटिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार होता है।

 

FIBER LASER CUTTING MACHINE FOR METAL

 

लेजर कटिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें

स्नेहन
याद रखें कि आप एक ऐसी मशीन का उपयोग कर रहे हैं जिसमें स्टील से बने चलने वाले यांत्रिक भागों का उपयोग किया जाता है। बीयरिंग और गास्केट हैं जो चलने वाले तत्वों के बीच घर्षण को कम कर सकते हैं। लेकिन घर्षण वाले क्षेत्रों जैसे कि कटिंग बेड के घूमने वाले स्थानों को चिकनाई देने से सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सकता है। यह मशीन में हेयरलाइन दरारें और फ्रैक्चर बनने से रोकने में मदद करेगा और आपको हर बार गुणवत्तापूर्ण और सुसंगत कट देने में योगदान देगा।

 

लेजर बीम के लिए ऑप्टिक्स रखरखाव
आपके ऑप्टिकल लेंस और उनके हिस्से यकीनन आपकी लेजर कटर मशीन के सबसे महत्वपूर्ण हिस्सों में से कुछ हैं जिनकी आपको नियमित रूप से निगरानी और रखरखाव करना चाहिए। चूंकि आप कई सामग्रियों को काटने के लिए लेजर का उपयोग कर रहे हैं, इसलिए आपकी ऑप्टिक्स आपकी मशीन के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

 

ट्यूब चिलर
आपको याद रखना चाहिए कि लेजर-कटिंग मशीनें अत्यधिक गर्मी पैदा करती हैं, खासकर ट्यूब के अंदर और आसपास। यहीं पर लेजर नोजल के चारों ओर और बाहर यात्रा करता है ताकि सामग्री को काटा जा सके। नतीजतन, इसे यह सुनिश्चित करने के लिए निरंतर देखभाल की आवश्यकता होती है कि यह ज़्यादा गरम न हो जाए। याद रखें कि ट्यूब चिलर पानी की टंकी की तरह है जो लेजर हेड को ठंडा रखता है। यह आपके शेड्यूल में शामिल किए जाने वाले महत्वपूर्ण रखरखाव कार्यों में से एक है। एक अच्छा अभ्यास यह सुनिश्चित करने के लिए चिलर के फ़िल्टर की जाँच करना है कि कोई भी संदूषक इसे अवरुद्ध तो नहीं कर रहा है। यह आपकी मशीन के तापमान को नियंत्रित करने के लिए चिलर और ठंडा करने वाले पानी की क्षमता को काफी कम कर सकता है।

 

खराब रखरखाव वाली मशीनों के संभावित प्रभाव
 

 

अनावश्यक उपकरण व्यय

खराब रखरखाव वाली मशीनें समय के साथ आपको बहुत ज़्यादा पैसे खर्च करवाती हैं। यह आपके परिचालन व्यय पर बहुत ज़्यादा दबाव डाल सकती है। आप इससे बच सकते हैं अगर आप केवल टाले जा सकने वाले ब्रेकडाउन से पहले ही निपट लें। मशीन रखरखाव का मतलब आपकी मशीन के कई हिस्सों को ठीक करना नहीं है। इसका मतलब है कि उन्हें बनाए रखना ताकि आप भविष्य में महंगी मरम्मत से बच सकें।

कार्य वातावरण दुर्घटनाएँ

आपकी मशीन में कुछ ऐसे क्षेत्र हैं, जिनका अगर रखरखाव न किया जाए, तो जान-माल को गंभीर नुकसान हो सकता है। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि आपके कर्मचारी सुरक्षित रहें और मशीन को बिना इस चिंता के संचालित कर सकें कि उसमें आग लग जाएगी या विस्फोट हो जाएगा। इससे भी बढ़कर, जब आप खराब रखरखाव वाली मशीनें चलाते हैं, तो आप अपने उत्पादन क्षेत्र को भी जोखिम में डाल रहे होते हैं।

उत्पादन गुणवत्ता में गिरावट

जब आप दूसरी तरफ़ देखते हैं और उपकरण रखरखाव को छोड़ देते हैं, तो ऐसे समय आएंगे जब आपके आउटपुट की गुणवत्ता प्रभावित होगी। यह असमान कटाई, सामग्री की सतह को नुकसान पहुंचाना या यहां तक ​​कि काटने की समयसीमा में मंदी भी हो सकती है।

आय की हानि

अगर आप अपनी लेजर मशीन का रखरखाव नहीं करते हैं, तो इस बात की बहुत संभावना है कि आपके उपकरण में अक्सर खराबी आएगी। जब एक मशीन बंद हो जाती है और उसे मरम्मत की ज़रूरत होती है, तो आप तब तक उसका इस्तेमाल नहीं कर पाएँगे जब तक वह तैयार न हो जाए।

 

 
प्रमाणपत्र
 

 

201807020956556860233.jpg (780×448)

 

 
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
 
 

प्रश्न: लेज़र कटिंग के पीछे मूल सिद्धांत क्या है?

उत्तर: लेजर कटिंग एक शक्तिशाली लेजर बीम को सामग्री की सतह पर केंद्रित करके संचालित होती है। लेजर द्वारा उत्पन्न तीव्र गर्मी सामग्री को पिघला देती है, जला देती है, या वाष्पीकृत कर देती है, जिससे गैस की एक धारा पिघली हुई सामग्री को उड़ा देती है, जिससे सामग्री कट जाती है। प्रक्रिया को पूर्व निर्धारित डिजाइनों के अनुसार सटीक और जटिल कट बनाने के लिए एक कम्प्यूटरीकृत प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

प्रश्न: लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करके किस प्रकार की सामग्री काटी जा सकती है?

उत्तर: लेजर कटिंग मशीनें बहुमुखी हैं और स्टील, एल्युमीनियम और पीतल जैसी धातुओं सहित कई तरह की सामग्रियों को काट सकती हैं; लकड़ी, प्लास्टिक, कांच और वस्त्र जैसी गैर-धातुएं; और मिश्रित सामग्री। लेजर स्रोत का प्रकार (CO2, फाइबर, सॉलिड-स्टेट) काटने के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री को निर्धारित करता है।

प्रश्न: सामग्री की मोटाई लेजर कटिंग को कैसे प्रभावित करती है?

उत्तर: सामग्री की मोटाई लेजर कटिंग प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। मोटी सामग्री के लिए उच्च शक्ति वाले लेजर और लंबे समय तक काटने की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, मोटाई के साथ गर्मी का इनपुट बढ़ता है, जिससे व्यापक केर्फ चौड़ाई और अधिक स्पष्ट गर्मी-प्रभावित क्षेत्र हो सकते हैं।

प्रश्न: किसी दिए गए काटने के कार्य के लिए इष्टतम लेजर शक्ति का निर्धारण कौन से कारक करते हैं?

उत्तर: इष्टतम लेजर शक्ति कई कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसमें सामग्री का प्रकार, मोटाई, तापीय चालकता, परावर्तकता और वांछित कट गुणवत्ता शामिल है। आम तौर पर अधिक शक्ति की आवश्यकता मोटी सामग्री या कठोर, अधिक परावर्तक धातुओं के लिए होती है। लेजर कटिंग मशीन के भीतर मौजूद सॉफ़्टवेयर अक्सर इन चरों के आधार पर उपयुक्त पावर सेटिंग्स की गणना करने में मदद करता है।

प्रश्न: लेजर कटिंग में केर्फ क्या है, और यह किस प्रकार भिन्न होता है?

उत्तर: केर्फ़ लेजर द्वारा किए गए कट की चौड़ाई है। यह लेजर की शक्ति, सामग्री के गुणों और काटने की गति के आधार पर भिन्न हो सकती है। सामान्य तौर पर, उच्च शक्ति और धीमी गति के परिणामस्वरूप व्यापक केर्फ़ होता है। उचित निकासी और फिट सुनिश्चित करने के लिए भागों को डिज़ाइन करते समय केर्फ़ की चौड़ाई पर विचार किया जाना चाहिए।

प्रश्न: लेजर कटिंग प्रक्रिया में सहायक गैसों की क्या भूमिका है?

उत्तर: सहायक गैसें लेजर कटिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, खासकर धातुओं जैसी सामग्रियों के लिए। ऑक्सीजन का उपयोग आमतौर पर सामग्री के जलने को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से कट होता है लेकिन संभावित रूप से ऑक्सीकृत किनारा रह जाता है। दूसरी ओर, नाइट्रोजन ऑक्सीकरण को रोककर एक साफ कट प्रदान करता है और अक्सर स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम को काटने के लिए पसंद किया जाता है। नरम सामग्रियों की गैर-प्रतिक्रियाशील कटिंग के लिए हवा का उपयोग किया जा सकता है।

प्रश्न: लेजर कटिंग की गति प्रक्रिया को किस प्रकार प्रभावित करती है?

उत्तर: जिस गति से लेजर बीम सामग्री पर चलती है, वह कट की गुणवत्ता और कटिंग प्रक्रिया के समग्र चक्र समय दोनों को प्रभावित करती है। तेज़ गति से गर्मी का इनपुट कम हो सकता है और संकरी दरारें और कम सामग्री विरूपण हो सकता है। हालाँकि, अत्यधिक गति के परिणामस्वरूप अधूरे कट या खराब किनारे की गुणवत्ता हो सकती है।

प्रश्न: पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

उत्तर: लेजर कटिंग से कई लाभ मिलते हैं, जिसमें उच्च परिशुद्धता और सटीकता, उपकरण बदलने की कम आवश्यकता, यांत्रिक कटिंग उपकरणों की तुलना में कम रखरखाव लागत और न्यूनतम प्रयास के साथ जटिल आकृतियों को काटने की क्षमता शामिल है। यह तेजी से उत्पादन समय को भी सक्षम बनाता है और उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए आसानी से स्वचालित किया जा सकता है।

प्रश्न: लेजर कटिंग मशीन का संचालन करते समय क्या सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए?

उत्तर: लेजर कटिंग मशीन को चलाने के लिए सुरक्षा प्रोटोकॉल का सख्ती से पालन करना ज़रूरी है। इनमें लेजर वेवलेंथ के लिए खास सुरक्षात्मक आईवियर पहनना, खतरनाक धुएं को हटाने के लिए उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करना, ज्वलनशील पदार्थों को कटिंग क्षेत्र से दूर रखना और आपातकालीन शट-ऑफ प्रक्रियाओं को समझना शामिल है। सुरक्षित संचालन के लिए प्रशिक्षण और पर्यवेक्षण आवश्यक है।

प्रश्न: क्या लेजर कटिंग मशीनों को स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हां, लेजर कटिंग मशीनों को स्वचालित उत्पादन वातावरण में एकीकृत किया जा सकता है। उन्हें रोबोट, कन्वेयर सिस्टम और कम्प्यूटरीकृत विनिर्माण निष्पादन प्रणाली (एमईएस) से जोड़ा जा सकता है ताकि बिना देखरेख के संचालन को सुविधाजनक बनाया जा सके और उत्पादकता बढ़ाई जा सके। स्वचालन लगातार और दोहराव वाले कटिंग कार्यों की अनुमति देता है, मानवीय त्रुटि को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है।

प्रश्न: विभिन्न लेजर कटिंग मशीनों के साथ कट की गुणवत्ता किस प्रकार भिन्न होती है?

उत्तर: कट की गुणवत्ता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें लेजर स्रोत, ऑप्टिक्स, गति नियंत्रण और सॉफ़्टवेयर शामिल हैं। उच्च गुणवत्ता वाली मशीनों में बेहतर फ़ोकसिंग क्षमताएं, बेहतर बीम नियंत्रण और उन्नत सॉफ़्टवेयर एल्गोरिदम होते हैं जो सामग्री की असंगतियों की भरपाई करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम गड़गड़ाहट और अवशेषों के साथ चिकनी कटौती होती है।

प्रश्न: लेजर कटिंग के बाद किस प्रकार की पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है?

उत्तर: लेजर कटिंग के बाद, भागों को अनुप्रयोग के आधार पर अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता हो सकती है। सामान्य पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों में किसी भी खुरदुरे किनारे को हटाने के लिए डेबरिंग, अवशेषों को हटाने के लिए सफाई, और संक्षारण प्रतिरोध या सौंदर्य प्रयोजनों के लिए कोटिंग्स या उपचार लागू करना शामिल है। कुछ मामलों में, सख्त सहनशीलता प्राप्त करने या अकेले लेजर कटिंग के साथ संभव नहीं होने वाली सुविधाओं को जोड़ने के लिए द्वितीयक मशीनिंग प्रक्रियाएँ आवश्यक हो सकती हैं।

प्रश्न: किसी विशेष प्रकार की लेजर कटिंग मशीन (CO2 बनाम फाइबर) की खरीद का निर्धारण क्या करता है?

उत्तर: CO2 लेजर और फाइबर लेजर कटिंग मशीन के बीच चुनाव कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें सामग्री का प्रकार, मोटाई, वांछित कट गुणवत्ता और बजट शामिल है। CO2 लेजर कई तरह की सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं और आम तौर पर कम महंगे होते हैं लेकिन फाइबर लेजर की तुलना में इनकी कटिंग गति और शक्ति कम होती है। फाइबर लेजर उच्च कटिंग गति, ऊर्जा दक्षता प्रदान करते हैं और धातुओं को काटने के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं, लेकिन वे आम तौर पर पहले से अधिक महंगे होते हैं।

प्रश्न: क्या लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग उत्कीर्णन और अंकन के लिए किया जा सकता है?

उत्तर: हां, लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग उत्कीर्णन और अंकन अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। पावर और स्पीड सेटिंग्स को समायोजित करके, लेजर बीम विभिन्न सामग्रियों पर डिज़ाइन, लोगो, टेक्स्ट और बारकोड उकेर सकता है। उत्कीर्णन और अंकन गैर-संपर्क प्रक्रियाएं हैं जो एक उच्च-विपरीत, स्थायी निशान छोड़ती हैं जो पहनने और फीका पड़ने के लिए प्रतिरोधी है।

प्रश्न: लेजर कटिंग का पर्यावरण पर क्या प्रभाव पड़ता है?

उत्तर: लेजर कटिंग से पर्यावरण पर सकारात्मक और नकारात्मक दोनों तरह के प्रभाव पड़ सकते हैं। सकारात्मक पक्ष यह है कि यह एक अत्यधिक कुशल प्रक्रिया है जो सटीक कटिंग और नेस्टिंग के माध्यम से सामग्री की बर्बादी को कम कर सकती है। यह भौतिक टूलिंग की आवश्यकता को भी समाप्त करता है, जिससे उपकरण निर्माण और निपटान से जुड़े संसाधनों और कचरे की खपत कम हो जाती है। हालाँकि, इस प्रक्रिया से धुआँ और कण पदार्थ उत्पन्न होते हैं, जिसके लिए पर्यावरण और स्वास्थ्य जोखिमों को कम करने के लिए उचित वेंटिलेशन और निस्पंदन प्रणाली की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: लेजर कटिंग पथ की योजना और अनुकूलन कैसे किया जाता है?

उत्तर: लेजर कटिंग पथ की योजना विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बनाई जाती है जो डिजिटल डिजाइनों को मशीन निर्देशों में परिवर्तित करता है। सॉफ्टवेयर कटिंग अनुक्रम को अनुकूलित करने, यात्रा के समय को कम करने और सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए सामग्री के गुणों, कट गुणवत्ता आवश्यकताओं और मशीन क्षमताओं को ध्यान में रखता है। उन्नत सुविधाओं में भागों की स्वचालित नेस्टिंग और मशीन पर इसे निष्पादित करने से पहले कटिंग प्रक्रिया का अनुकरण करने की क्षमता शामिल हो सकती है।

प्रश्न: लेजर कटिंग मशीनों के लिए क्या रखरखाव आवश्यक है?

उत्तर: आपकी लेजर कटिंग मशीन के जीवन और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। इसमें फोकस गुणवत्ता बनाए रखने के लिए लेंस और ऑप्टिक्स की सफाई, लेजर ट्यूब या फाइबर का निरीक्षण और प्रतिस्थापन (जब आवश्यक हो), चलती भागों को चिकनाई देना और मशीन को नियमित रूप से कैलिब्रेट करना शामिल है। इसके अलावा, धुएं और कणों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए निकास प्रणाली का नियमित रूप से निरीक्षण और सफाई की जानी चाहिए।

प्रश्न: लेजर कटिंग तकनीक की सीमाएँ क्या हैं?

उत्तर: जबकि लेजर कटिंग कई लाभ प्रदान करती है, इसकी कुछ सीमाएँ भी हैं। यह कुछ अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है जो प्रकाशिकी या लेजर स्रोत को नुकसान पहुंचा सकते हैं। इसके अतिरिक्त, लेजर कटिंग मशीनों को खरीदने और चलाने की लागत कुछ पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक है, जो कम मात्रा वाले अनुप्रयोगों में इसके उपयोग को सीमित कर सकती है। इसके अलावा, लेजर से निकलने वाली गर्मी पतली सामग्रियों में विकृति या विकृति पैदा कर सकती है।

प्रश्न: लेजर कटिंग के साथ एडिटिव मैन्यूफैक्चरिंग के एकीकरण से विनिर्माण प्रक्रिया को किस प्रकार लाभ मिलता है?

उत्तर: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (AM) का लेजर कटिंग के साथ एकीकरण, जिसे अक्सर हाइब्रिड मैन्युफैक्चरिंग कहा जाता है, दोनों प्रक्रियाओं के लाभों को जोड़ता है। AM जटिल ज्यामिति को परत दर परत बनाने की अनुमति देता है, जबकि लेजर कटिंग का उपयोग एडिटिव रूप से निर्मित भागों को खत्म करने, ट्रिम करने या जोड़ने के लिए किया जा सकता है। यह हाइब्रिड दृष्टिकोण अलग-अलग विनिर्माण चरणों की संख्या को कम कर सकता है, डिजाइन लचीलेपन में सुधार कर सकता है और सामग्री की बर्बादी को कम कर सकता है।

प्रश्न: लेजर कटिंग प्रौद्योगिकी में रुझान और भविष्य के विकास क्या हैं?

उत्तर: लेजर कटिंग तकनीक के रुझानों में उच्च-शक्ति वाले लेजर, बेहतर बीम गुणवत्ता और अधिक उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का विकास शामिल है। अधिक बहुमुखी और स्वचालित उत्पादन प्रणाली बनाने के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और रोबोटिक्स जैसी अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ लेजर को संयोजित करने में भी रुचि बढ़ रही है। इसके अतिरिक्त, अधिक पर्यावरण के अनुकूल लेजर और कटिंग प्रक्रियाओं को विकसित करने के लिए अनुसंधान जारी है जो ऊर्जा की खपत और अपशिष्ट उत्पादन को कम करते हैं।

विस्तृत विशेषज्ञता और अनुभव के साथ, हम चीन में अग्रणी लेजर कटिंग मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। हमारे कारखाने में अच्छी अनुकूलित सेवा भी प्रदान की जाती है। हमारे साथ थोक लेजर कटिंग मशीन में आपका स्वागत है।

जांच भेजें